各段泵壳在安装前应消除止口毛刺。安装时各段之间的结合面密封应根据泵制造厂运用阐明书要求进行密封。假如阐明书没有要求的，为避免渗漏，可在结合面上涂上密封胶。涂密封胶时，不必整个密封面都涂上，只需沿密封面涂上一周不断路的窄带形密封胶即可。为避免改动整台泵的轴向尺度，密封胶层不能太厚。

  分段式多级泵的前段、中段和后段，是依托拉紧螺栓的紧力使各段之间轴向密封面严密贴合，来完结固定和密封的。有的制造厂在阐明书中给出了拉紧螺栓的紧力值，拼装时可方便地按规则值上紧螺栓即可。

  分段式多级泵的安装要点，是转子的轴向定心，它是保证作业轮与导流器对中和平衡盘与平衡环规范均匀空隙的关键环节。一般有平衡盘的泵，转子每边的规范轴向空隙为±0.2mm,即两头总共为0.4〜0.5mm。由于泵各段中的同名零件较多且外形类似，而各段的壳体、叶轮、轴套和密封环的巨细及规则的轴向尺度误差有所不同，所以在拆开时都有必要将一切零部件加以编号，并将每个零件的轴向尺度记载下来，以便装饰。

  离心泵的窜量是指转子与定子之间的轴向空隙。离心泵的窜量有总窜量和单窜量之分。

  在没有装平衡盘时测得的窜量为总窜量，在装平衡盘后测得的窜量为单窜量。泵在总装时不只要检査转子的总窜量巨细，一起还要保证转子轴向对中，也便是使叶轮出口流道中心线与导叶流道中心线重合。不同结构的离心泵其窜量的丈量办法和答应值的巨细各不相同。下面介绍泵轴两头由滑动轴承支承，转子带有平衡盘的多级离心泵在拼装时窜量的丈量和调整。

  ①装前段、前轴套、榜首级叶轮及中心段；上紧大螺栓固定进水段及中心段；将转子面向一端极限方位，用钢板尺在泵一端找好丈量基准，记下转轴某一方位的长度；再将转子面向另一端极限方位，这时在尺的刻度上可读出某一方位的移动量，移动量数值即为所测的窜量，也可用百分表在进口端的轴端丈量转子两个极限方位移动量。

  离心泵窜量过小简单引起叶轮与泵壳磨损，相反则下降泵的功率。不同结构的泵其窜量答应值一般不相同。关于热油泵，考虑到热伸长后转子向前移动，所以人口端的窜量要比出口端的窜量大0.5～〜1mm。离心泵每段总窜量太小能够车短口环的长度，总窜量太大能够补焊或更换口环。离心泵单窜量的调整能够经过车短平衡盘轮或在平衡盘轮毂前加减垫片来调整出口端窜量。

  多级离心泵的转子和泵壳之间遍地的径向空隙应持平，假如转子在泵壳内上下左右空隙不持平，会构成转子轴心线与泵壳轴心线在笔直和水平方向不同心，转子旋转后会产生动态冲突，严峻时乃至盘不动车，所以有必要对其同轴度进行调整。同轴度的调整，是经过对泵两头瓦座的三只调整螺钉的调理来到达要求。其操作办法如下。

  ①先卸开泵两头的上、下轴瓦，使转子自在落下处于泵壳的最底部，这时转子与泵壳下部的空隙为零。

  ②在泵前、后轴瓦部位装上百分表，表头笔直指在轴的最上部，把表调回零，然后轻轻地一起抬起转子的两头，直到抬不动停止，记载百分表读数，这时百分表上的读数是在没有装下瓦时的读数。

  ③将泵两头下瓦装上，从头将百分表表头指在本来的方位上，仍是轻轻地一起抬起转子的两头，直到抬不动停止，查看百分表的读数，假如读数为在没有装下瓦时的读数的一半，则阐明转子与泵壳同轴度在上下方向的调整作业完结，假如不是一半，可经过调整轴瓦两头的三只调理螺钉来到达要求。

  ④左右方向的调整，可根据轴到两头瓦座口的间隔来判别，其调整办法参照上下方向调整办法。

  上下同心与左右同心要一起进行调理，比较困难。由于当调理完其间一项后再调理第二项时，前者已调理好的数据或许遭到损坏，所以两者要重复调理，直至转子与泵壳同心停止。

  因泵在运行时轴瓦内润滑油会构成油楔将转子向上托起，所以在调理上下方向同心时.往往有意识地将转子中心定在违背泵壳中心下方的0.03～0.05mm处。